【印聯傳媒內容摘要】陽圖PS版在使用過程中常見的故障很多，分析其原因除PS版本身的質量問題外，在制版過程及印刷過程中使用不當也是造成各種故障的重要原因。現根據制版及印刷的實際工作狀況，對陽圖PS版常的故障進行具體分析，并提出排除方法，以利印刷廠更好地用好PS版。
一、印刷空白部分上臟：
1、曝光不足：
PS版的制版原理是在曝光過程中，光通過陽圖底版的透光部分(空白部分)使感光劑發生解，放出氣氮氣，感光劑分子結構發生重排，產生茚酮化合物;這種化合物不溶于水，但易溶于稀堿溶液，因而露出氧化膜即空白部分。而未見光的圖文部分則基本沒有變化成為吸附油墨的印版圖文部分。如果空白部分曝光時間太短，光線太弱，曝光不足則感光劑分解不完全，顯影時溶解不徹底，有殘存的感光劑就會引起空白部分吸墨起臟。因此曬版時應先用曬版測試條測試好正確的曝光時間，使密度在0.35及0.35以下曬掉不上墨(行標)。或在曝光、顯影、水洗、干燥后的PS版空白部分用丙酮、獨乙醚或修版液在空白部分去除底色，肉眼觀察基本沒有明顯痕跡，或用反射密度計測定未除去底色與除去底色部位的密度值差<0.03(行標)>。
2、顯影不足：
空白部分感光劑沒有充分溶解，仍有殘存的感光劑造成空白部分上臟。其原因有：
(1)顯影液濃度不足：應按規定的配制方法配制規定濃度的顯影液，并應根據顯影液顯影后衰減的程度進行補充。
(2)顯影時間不夠：一般應為35±10秒，最多不應超過1分鐘。
(3)顯影液溫度過低：顯影液最佳溫度應為22±2°C。因為溫度度化10°C，顯影速度隨之變化3-4倍，即溫度高顯影快溫度低顯影慢;濃度高顯影快，濃度低顯影慢;制版時可根據具體情況靈活掌握。
(4)顯影液疲勞：顯影液由于連續顯影或因長時間裸露在空氣中，因吸收空氣中的CO2，顯影能力會逐漸降低衰退，連續顯影時間過長也會出現與顯影液濃度過低相類似的情況。因此顯影液應盡量避免長時間裸露在空氣中。
(5)顯影液污染:因PS版的感光劑含有少量染料，在顯影時，染料會和曝光光解的感光樹指一起溶解到顯影液中而積累起來。當顯影的PS版達到一定量，染料積累達到一定程度后，顯影液中的染料就會被PS版砂目的微孔吸附造成自我污染。因此必須更換新顯影液。
3、原版軟片及曬版玻璃有臟：
(1)原版軟片空白部分有灰露及臟污，密度太高透明不好，可適當延長曝光及顯影時間或采用散射膜二次曝光法去除臟污。采用散射膜曝光時，一般將主曝光時間減少四分之一，然后采用蒙散射膜二次曝光;蒙光時間為主曝光的三分之一到二分之一，即可將軟片臟污及軟片邊跡帶印等去掉。如果原版軟片灰嚴重只能重新制版，使其空白部分密度不超過0.05。
(2)曬版機玻璃有臟應經常清理，保持衛生。曬版機不用時應將玻璃蓋好，以防灰塵。
4、曝光不勻：因曬版機光源系點光源曬版光源距PS版各部距離不等，曝光時PS版中間部分距光源近，曝光量大，四角部分距光源遠，曝光量小，容易造成四周部分曝光不足上臟。可適當提高光源距離，減少PS版各部分光距差，并適當增加曝光時間。曬版時應兼顧PS版各部分的曝光量，一般燈距以1.2M為宜，改變燈距后曝光時間的計算公式為：
t=t。(r/r)2
式中：t。原曝光時間
r。為原燈距
r為變動后的燈距
t為所求的變動后的曝光時間
5、正常曝光顯影水洗后版面仍呈蘭色：
(1)PS版生產過程烘干溫度偏高，造成感光層老化，可適當增加曝光及顯影時間;如果曝光前PS版感光層深度老化則版材只好作廢。
(2)PS版存放溫度太高，存放時間太長(一年以上)，或在空氣中裸露時間太長，感光層被空氣氧化而老化，可適當增加曝光及顯影時間來解決。
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