【印聯傳媒內容摘要】如何從印刷設備和耗材的使用情況看印刷問題?目前，包裝紙箱印刷蓬勃發展，客戶對產品質量的要求也越來越高，如何避免生產中的問題，提高產品質量成了企業的追求目標。印刷是一個系統的工程，也是一個動態的過程，設備狀況，技術人員水平，油墨及承印材料等都是影響產品質量的因素。紙箱印刷的方式主要有三種：先膠印再對裱，柔性版直接印刷，預印及膠印直接印刷。隨著印刷技術的提高，柔性版印刷以其高質、高效的特點被各紙箱企業競相采用。這就需要企業從小處著著手，改善印刷問題。
印刷設備是印刷的五大要素之一，良好的印刷設備是生產高質量產品的前提，印刷設備的使用狀態，精度調整，保養良好與否直接影響產品質量。注意壓力的調整柔性版印刷機的油墨傳輸和印刷部分有四個滾筒，上墨輥，網紋傳墨輥，印版滾筒以及壓印滾筒。
印刷壓力是印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力，它的主要功能是將印版上的油墨均勻地轉移到承印物上。印刷過程中的許多問題是由于壓力調整不當造成的，如墨量過大或過小。如果印刷壓力過重，一方面在承印物上容易使線條變粗，網點擴大，圖文精度下降。上海不干膠印刷另外，壓印力過大還會使瓦棱變形，紙板強度下降。
如果壓力過輕，則在承印物上不能轉移合適的墨量，再現圖文能力差，線條易出現斷線，實地易產生印跡不實的故障，直接影響印刷效果，嚴重時使印刷不能正常進行。印刷壓力的調整以油墨均勻適中、墨跡清晰，瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。滾筒間的精度調整，主要有同心度和平行度的問題。
同心度主要有滾筒體與支承軸頸之間以及各滾筒之間的同心度，這兩個同心度一定要調整好。印刷機正常運轉時，振動誤差不能超過0.01mm,否則會出現油墨傳輸及網點印刷的故障。重則點子擴大，輕則圖像網點印不清晰或印不出來。齒輪精度是保證各輥同心度的基礎，傳動齒輪精度發生變化，會產生微振動等機械弊端，給網線印刷帶來一定困難，使整個印刷無法獲得一個理想的壓力。機械振動還會使網紋輥及印版產生損傷，影響使用壽命和產品質量。平行度主要指兩滾筒間的軸線相對位置平行。
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