【印聯傳媒網訊】無線膠訂包本機因可一次完成書刊裝訂、壓痕、上膠、包本等工序，受到印刷企業的青睞。無線膠訂包本機發展速度很快，機型更新換代頻繁，性能越來越好，包書質量也越來越高。然而對于印刷企業來說，頻繁淘汰舊設備、更換新設備并不現實，怎么辦?這就需要我們挖掘現有設備的潛力，使其發揮最大作用，以滿足工作需要。
設備調整分析
我單位有一臺無線膠訂包本機，已購買10年左右，設備機型設計比較簡單，購機時的硬件標準就是可以包雙膠紙書刊。但這種設備一遇到銅版紙書刊，就無能為力了。
無線膠訂包本機包書的質量標準，是以成品書背的黏合程度和耐翻力來評判的。起初，我們懷疑是熱熔膠出現了問題，于是，我們不惜成本，購買了最好的用于銅版紙的熱熔膠進行試驗，但是效果并沒有大的改觀，包出來的銅版紙書刊還是一掰就開。后來我們分析，這種現象是由紙張特性導致的。雙膠紙書刊的紙張定量通常為50～70g/m2，紙張挺度小，熱熔膠對其附著力強，包后的雙膠紙書刊既結實又耐翻、抗掰，而銅版紙書刊就不一樣了，其紙張定量以128～200g/m2為主，紙張挺度大，在翻書時書背承受的外張力是雙膠紙書刊的幾倍甚至是幾十倍，加上銅版紙本身光滑，熱熔膠對其附著力差，包出來的書一掰就散架是必然結果。
為了按時交活，又保證產品質量，我們不得不把印好的書頁先進行鎖線，然后再上膠、包書皮，這樣包后的書刊確實結實了，但是鎖線環節費工不少，浪費時間。
隨著新型無線膠訂包本機的研發，市場上出現了熱熔膠包銅版紙書刊不用鎖線即可直接包書的膠訂包本機。我們將先鎖線、再膠訂以及不用鎖線、直接膠訂的膠訂包本機(為方便表達，前者下文簡稱“老設備”，后者下文簡稱“新設備”)加工出的書背進行比較，發現兩者銑背的深度差不多，但書背橫槽打槽深度不一樣，老設備打槽淺，幾乎看不到打槽痕，而新設備打槽深，幾乎是老設備打槽深度的幾倍，所以新設備包出來的書刊既結實又耐翻，用手使勁破壞性地去掰，書刊也不會輕易散開。
我們得出結論：書刊包書的關鍵在于書背的打槽，對銑背的要求相對不是很高，只要把每袋插配書頁銑透，讓熱熔膠滲透到里面就可以粘住每張書頁。新設備書背橫槽間距為7毫米，一本A4書刊的書背要打近40個溝槽，熱熔膠滲透到打好的溝槽里，為松散的書背在涂上一層底膠的基礎上又纏繞了一遍“筋骨”，如鎖線拉緊的線繩，扣緊每張書頁，不讓書刊散開。
為了探究新老設備打槽深度相差多少，我們用同種書刊在兩款設備上對照比較銑背、打槽深度，只看銑背打槽狀態，不讓書背上熱熔膠，結果是新設備銑出來的書背粗糙度和老設備相差不大，但新設備的打槽深度接近2毫米，老設備的打槽深度在0.5毫米左右。為了進一步驗證問題是否出在老設備的書背打槽深度上，我們將新設備完成銑背、打槽的銅版紙書刊，拿到老設備上分別用專門包銅版紙書刊的專用膠和包雙膠紙的熱熔膠，單獨過膠進行包本試驗，結果包出來的銅版紙書刊很結實，與新設備用同種熱熔膠所包銅版紙書刊的效果不相上下。試驗結果說明，雖然熱熔膠在包書質量上的作用非同小可，但是書背打槽深度不夠，同樣很難保證包書質量。
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