【印聯傳媒網訊】近日，在印刷企業污染物控制與治理技術論壇上，上海市環境科學研究院高級工程師何校初以《印刷業大氣污染物排放標準及管控政策解讀為題》進行了精彩演講，主要為印刷企業大幅減少VOCs排放提供了借鑒和參考。
作為印刷行業，應該要知道什么是VOCs：參與大氣光化學反應的有機化合物,或者根據規定的方法測量或核算確定的有機化合物。而印刷業VOCs常見有：酯、醇、酮、苯等。
印刷業VOCs排放來源主要是溶劑型的油墨、潤版液、膠黏劑、涂布液、光油、洗車水的使用;印刷業VOCs排放節點主要在印刷、復合、涂布、上光及烘干等工序;印刷企業主要采用膠印為主,其次凹版印刷,凹版印刷目前多采用溶劑型油墨,是印刷業VOCs排放的主要來源。
目前印刷企業管理水平相差較大,采取有效的末端治理設施較少;典型印刷企業印刷工藝捕集效率較低只有20-40%，但NMHC排放濃度可達到600毫克每立方米，典型的復合和涂布工藝排放口NMHC濃度可達3500毫克每立方米。
那么，印刷企業如何做好減排措施?
首先，綠色原輔材料：采用低/無VOCs含量的原輔材料替代高VOCs 含量的原輔材料。
其次，清潔生產工藝：①流程控制：優化工序安排，減少停機、頻繁換印;②供墨：采用中央供墨系統;③印刷方式：采用油性油墨、UV油墨的平板膠印，水性油墨、UV油墨的柔印代替采用溶劑型油墨的凹印及柔印;④復合：采用無溶劑復合方式代替溶劑復合。
最后是生產管理：①調墨：設置專用調墨間，油墨使用過程中需要二次調墨時采用移動式吸風罩;②印刷：印刷及烘干排風有效收集;墨槽及供墨系統在正常生產過程中密封;減少試印及廢品量;③洗車：采用擦拭洗車、自動洗車、需要淋洗設置專用洗車間;④復合：復合及烘干排風有效收集;膠黏劑涂布槽密閉排風;⑤記錄臺帳：污染單位每月記錄使用的含VOCs原料名稱、VOCs含量、購入量、使用量、庫存量等資料。
印聯責編：洋洋
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