【印聯傳媒內容整理】電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉移到被燙印材料表面。因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。下面簡單介紹幾種燙金工藝的特點。
1、立體燙金
立體燙金技術是燙金技術和凹凸壓印技術相結合的一種復合技術，是利用腐蝕或雕刻技術將燙金和壓凹凸的圖文制成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實現燙金和凹凸壓印技術一次完成的工藝過程。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了套位不淮的不良現象，提高了生產效率和產品品質。
立體燙金設備通常有平壓平和圓壓圓兩種。
平壓平立體燙印設備以博斯特設備為代表，其正向高速、高精度、使用方便的方向發展，是立體燙金的主要機種。博斯特燙金機已達到7500張/時的燙金速度，精度可保持在0.1～0.4mm以內，是目前最先進的燙金機之一。
圓壓圓燙金方法通常用于卷筒紙聯線加工。由于圓壓圓是線接觸，可以完全避免在平壓平燙金中可能存在的氣泡現象，同時速度快，品質好。但由于其燙金版和底模凸版都是圓的，加工難度大、成本高，圓形燙金版的傳熱效果也不是很理想，因此使用并不廣泛。
2、全息圖燙金
鐳射全息圖是根據鐳射干涉原理，利用空間頻率編碼的方法制作而成。由于鐳射全息圖色彩佳、層次明顯、圖像生動逼真、光學變換效果好、資訊技術含量高等特點被廣泛應用于防偽領域。全息燙印主要有普通燙印和定位燙印兩種。
3、冷燙金工藝
冷燙金技術是近年來歐美印刷行業中率先應用的新技術成果，是在冷壓狀態下完成電化鋁箔的轉移。冷燙金工藝首先印刷UV油墨。烘干后，在油墨表面需要燙金的部位再印刷特種UV固化粘合劑;再經過UV干燥裝置將粘合劑中的水分蒸發并形成一層高粘度的薄壓敏膠層。然后，在一對金屬滾筒的作用下，使鋁箔同粘合劑接觸并壓合為一體。由于粘合劑同鋁箔之間的粘結力大，所以排廢時，鋁箔與粘合劑接觸的部位留在印刷品表面，與印刷品成為一體，而鋁箔的其他部分則同傳統燙金一樣排廢，從而完成燙金技術的前一部分。由于轉移在印刷品上的鋁箔圖紋浮在印刷品表面，牢固度較差，所以必須在印刷品表面上光或覆膜，以保護鋁箔圖紋。
4、先燙后印工藝
為了突出表現煙包上特定的圖案和標識，近年來有些印刷廠又推出了先燙印電化鋁，然后再在電化鋁上印刷圖案的新工藝。該工藝的應用對電化鋁的要求很高，工藝的關鍵是電化鋁的燙印一定要牢固，在印刷的時候電化鋁決不能被印刷油墨反拉下來。反拉不但影響煙包品質，而且反拉下來的電化鋁會很快堆積在橡皮布上，輕則造成圖像網點丟失，重則造成局部圖像印不上，隨著機器的運轉，電化鋁粉末還會傳遞到墨輥系統，加速墨輥的磨損。因此，此項工藝要根據印刷用紙的特點，選用合適的電化鋁，確保電化鋁能夠牢固地附著在紙張表面。
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