【印聯(lián)傳媒資訊】印刷暈圈是在印刷過程中，印刷品產(chǎn)生圖案印跡不實(shí)，墨層淡薄，圍繞著所印圖案邊緣有雙邊，或呈珠狀陰影的現(xiàn)象，增加了廢品率，從而導(dǎo)致印刷成本增加，印刷效率降低，出貨速度減慢。
一、印刷暈圈的分類和形成原因
1.整個(gè)印刷圖案周圍有印刷暈圈：
整個(gè)印刷圖案的周圍都有暈圈，通常是因?yàn)橛∷L筒和薄膜之間的壓力太大引起，導(dǎo)致印刷版擠壓過程中變形，也就是印刷壓力大了造成的。
2.印跡前部邊緣有印刷暈圈：
印跡的前部邊緣有暈圈通常是因?yàn)橛∷L筒和薄膜之間的壓網(wǎng)紋輥施加到印版上的壓力過大引起的。也就是版壓過大引起的，或是印刷版沒有掛緊導(dǎo)致暈圈。
3.全部印刷圖案都有印刷暈圈：
一般是印版不水平、磨損、彎曲、表面有污垢造成于印刷時(shí)不水平，引起油墨層厚度不均及油墨層太厚產(chǎn)生暈圈，同樣印刷版過硬也會導(dǎo)致暈圈現(xiàn)象。如橡皮版比較容易產(chǎn)生暈圈就是因?yàn)橛∷嬗捕缺容^高而導(dǎo)致的。
二、印刷暈圈出現(xiàn)后該如何改善？
可從以下9點(diǎn)入手：
1.注意網(wǎng)紋輥和印刷滾筒之間的間隙以減少壓力。
2.注意印刷滾筒和壓印滾筒之間的距離以減少壓力。
3.使用較薄的材料襯墊印版，使之保持恰當(dāng)?shù)暮穸取?/p>
4.重裝印版使之緊貼在滾筒上。
5.調(diào)整并減小網(wǎng)紋輥的壓力，檢查印版的水平狀況和排版情況。
6.使印版水平，填充其凹點(diǎn)，清除污垢，或調(diào)換印版。
7.調(diào)整刮墨裝置，紙板和網(wǎng)紋輥壓力，使輥平行，調(diào)換印版。
8.通過以下方式減少油墨層的厚度。
9.降低油墨濃度及使用較軟的印版一般控制在35度左右。
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