【印聯(lián)傳媒資訊】目前，一般采用聚酰胺類油墨奶膜產(chǎn)品印刷，它在眾多類型油墨中是與聚乙烯較為親和的一種。要使印刷不掉色就必須對(duì)液體膜的各道生產(chǎn)工序加以嚴(yán)格的控制和檢測(cè)，其中印刷工藝的不良是造成油墨掉色的關(guān)鍵，一般在采用適用的表印油墨和適當(dāng)?shù)娜軇┖?，印刷仍需注意以下幾點(diǎn)：
1、印刷速度和干燥箱溫度。
印刷速度不能過快，干燥箱溫度一般在30～40℃，這樣是為了讓油墨溶劑完成固化和揮發(fā)，加強(qiáng)油墨附著牢度。
2、油墨的配比須根據(jù)環(huán)境氣候的變化而變化。
不適宜的溶劑配比會(huì)造成油墨干燥困難和表面“假干”。假干是指油墨溶劑配比中揮發(fā)性高的溶劑已揮發(fā)，揮發(fā)性低的還沒有完全揮發(fā)，油墨表面就已干燥結(jié)皮，印刷后放置一段時(shí)間，殘余溶劑繼續(xù)滲透，產(chǎn)生油墨粘連和脫色。
3、印刷車間的環(huán)境
印刷車間的環(huán)境必須保證一定的濕度（60%～70%之間為佳），要求有良好的通風(fēng)，溫度在25～30℃為佳，過于干燥的環(huán)境會(huì)引起薄膜靜電難以釋放，過于潮濕的環(huán)境會(huì)使油墨揮發(fā)困難，牢度下降。
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