【印聯傳媒資訊】當包材制品成型后、就需要進行表面圖文處理了，從而將企業產品信息與品牌信息通過圖文方式進行傳達，常見的圖文表面處理分多種，如絲印、移印、熱轉印、燙印、水轉印、鐳雕等工藝，以下簡述了模內標簽這個處理工藝，用于廣告店做二維碼包裝。

工藝定義

模內貼標，是一種用于裝飾塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術，有別于傳統的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式，主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產品上。即在吹塑、注塑前把已經印刷好的模內貼標放進吹、注模腔內，當合模進行吹、注時，經過模內高溫、高壓的的作用使模內貼標上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當模具打開后，一個已經印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。

裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或PVC片材）、印刷油墨層和熱融膠層。

系統組成

1、經濟型模內標簽材料

經濟型模內標簽材料的價格相對便宜，可以很好地解決不干膠標簽在某些產品包裝上起翹、掉標的問題，相比不干膠標簽，其所具有的防偽性能更有優勢。

2、高度再現型模內標簽材料

高度再現型模內標簽材料可以實現完美的展示效果，避免了不干膠標簽的起翹、掉標、褶皺等問題，節約成本。由于大多數日化產品（包括家庭護理用品和個人護理用品兩大類）、高端奶制品等產品都是直接通過標簽來展示貨架吸引力的，因此與其他產品相比，標簽在銷售過程中所起到的作用更為重要。高度再現型模內標簽材料更加光滑、細膩，可完美再現更為細小精致的文字、線條等圖案信息，適合燙印、印刷特種油墨等，為標簽設計者提供了多種設計思路，以達到客戶想要的多樣化的表達效果。

3、透明模內標簽材料

透明模內標簽材料以更加優異的外觀表達出產品潔凈、安全的特性。透明標簽一直是大家鐘愛的選擇，除了可以明顯傳遞出無標簽感的效果，若再配合使用透明包裝容器，可以讓消費者看到實際內容物，就會更加吸引消費者。透明模內標簽能直觀地顯示出內容物的顏色、狀態等，更適合表達出洗滌類產品的功效與特性，同時又能解決傳統不干膠標簽在流通、使用過程中受損的問題，降低綜合成本。

寶潔公司推出的一款OLAY絲潤滋養型雙層彩帶絲潤沐浴霜產品因采用了透明模內標簽材料，粉紅色的內容物透過透明的瓶體與標簽呈現出來，再加上標簽表面的冷燙效果，整個包裝具有非常好的貨架吸引力，增添了消費者的購買欲望。

4、雙層復合模內標簽材料

雙層復合模內標簽材料可以為包裝安全保駕護航。對于那些安全要求較高的廣告店食品二維碼包裝而言，一般的包裝方式很難滿足其要求，尤其是一些與人體皮膚、嘴唇等直接接觸的包裝，甚至是需要進行蒸煮等安全性測試。然而，普通的模內標簽材料在經過OPP覆膜后，卻因為靜電的頻繁產生而導致廢品率非常高。應運而生的雙層復合模內標簽材料不僅能夠有效地解決靜電問題，又能將印刷油墨“封”在兩層薄膜中間，可以杜絕人體與油墨接觸的可能。另外，雙層復合后不但增加了光亮的效果，包裝更加吸引眼球，而且在運輸中即使出現摩擦，印刷效果也絲毫無損，增加了包裝的耐磨性、耐用性。迪士尼白雪公主系列水杯等產品均采用了這類材料。

5、超大面積模內標簽材料

標簽是傳遞產品信息、吸引消費者注意力的主要工具，因此在相同容積規格的容器上，標簽的展示面積越大，能承載的信息越多，可以更好地提升產品吸引力。但同時，貼標面積越大，對標簽本身的挺度要求越高。尤其是在模內標簽擅長的潤滑油產品領域，這些產品的貼標面積較大，因此，在模內貼標過程中，模內標簽的挺度成為決定包裝容器成品率的一個較為關鍵的因素。潤滑油產品就采用了超大面積模內標簽。

6、可揭模內標簽

可揭模內標簽材料是一款防偽性能更強的模內標簽材料，在極大地提升其包裝防偽功能的同時，又能起到促銷產品的作用。模內標簽本身是和包裝容器融為一體、無法撕下的，為什么這款產品被稱為“可揭模內標簽”呢？實際上，“可揭”是指材料部分可揭，并且可以任意選擇可揭部分的位置和面積。

使用這種模內標簽，包裝容器成型之后，可揭部分與容器表面“假性”融合，標簽的其他部分按傳統方式與容器融合。從外觀上看，貼有可揭模內標簽的容器與貼有傳統模內標簽的容器一樣，但是“假性”融合部分可以被揭開。若再結合印刷工藝，在可揭部分的背面印有簡單的文字說明，或者印刷一些如“您中獎了”、“謝謝使用”等中獎信息（圖6所示的是YAMAHA的一款應用實例），則可以達到很好的防偽目的，又能將促銷信息融入標簽中。這樣可以在不重新選擇防偽方式、融合促銷手段的同時，切實地節省成本，可揭模內標簽不失為一種更具附加值的創新包裝材料。

7、用于PET瓶的模內標簽材料

PET材料擁有很多種優秀的性能，如高透明度、質量輕、生產效率高等，此外，PET材料的阻氧能力是PP材料的15倍以上。因此，無論是在食品、醫藥，還是日化產品領域，PET材料都廣受歡迎。

但是隨著工藝的發展，PET瓶的瓶壁變得越來越薄，瓶體越來越輕，那么在運輸過程中也越來越容易因擠壓而變形。如果PET瓶也能采用模內標簽進行包裝，就可以一次性完成貼標與吹瓶過程，那么在瓶體強度得到增強的同時，也不用擔心運輸、使用過程中模內標簽的受損、脫落等問題。全新問世的一款適用于PET瓶體的模內標簽材料，貼標后即使PET瓶體被擠壓變形后再恢復原形，其模內標簽仍然恢復原狀，不皺、不掉、不變形，而且具有防偽性，是一款良好的PET包裝解決方案。

工藝流程

模內貼標是一種用于裝飾塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或PVC片材）、印刷油墨層和熱融膠層。模內貼標生產過程中兩個關鍵步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，之后是將膜片置于模具型腔中進行注塑，注塑完成后，通過膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。