【印聯傳媒資訊】印刷靜電如何消除？眾所周知印刷業所用的材料如紙張、油墨、粘合劑等都是絕緣體；印刷、復合、復卷、分切等工藝又是高速進行摩擦、接觸、分離的"表面"工程，使其產生靜電。
在印刷生產過程中，會出現紙張相互吸引粘連在一起難以分離的現象，這就是印刷靜電現象。印刷紙張帶靜電，輕則妨礙正常輸紙、收紙和齊紙，重則無法開機印刷。所以，認識印刷靜電并掌握消除方法，對促進生產、提高印刷質量具有積極的意義。產生靜電的原因印刷靜電的產生與紙張的屬性有關。當紙張的含水量較高時，導電性能增加；
反之，則絕緣性能增加，而這時紙張易產生靜電。紙張存放不當也會產生印刷靜電。當紙庫與印刷車間存在較大溫差時，紙張因含水量的變化，不僅會產生伸縮，影響套準，而且還容易引起印刷靜電。此外，印刷之前紙張放置時間太短，紙張與印刷環境溫濕度缺乏有效的平衡。 紙堆疊壓過高，過重，也會引起紙張帶靜電。印刷過程中的摩擦也易引起靜電。
當紙張含水量偏低時，紙質十分干燥(干燥技術在冷藏方面的應用)，紙張在輸送、壓印過程中受到摩擦力的作用而帶靜電。印刷靜電的危害首先是承印物（如紙張、聚乙烯、聚丙稀、玻璃紙等）表面帶電，會吸附紙屑、灰塵等雜質，從而降低油墨轉移率，同時會在印品上出現“花點”。其次，由于紙張帶靜電導致相互吸引粘連，輸紙時易出現歪張或雙張，收紙雜亂，齊紙困難，影響正常印刷。
再次是油墨帶電。這種情況常出現在油墨粘度較低或油墨的抗靜電劑不夠時。如果油墨在移動中放電，就可能在印品上出現“靜電墨斑＂，看上去像是油墨的流動性能很差，上墨不均勻。此外，油墨還會因帶靜電而霧散，對印品和印刷環境造成嚴重污染。
消除靜電的方法消除紙張靜電可以采用多種方法，主要措施如下：
1.對帶電的紙張暫緩使用，適當延長庫存時間要控制好紙庫的溫度和相對濕度，溫度控制在18℃～20℃，相對濕度控制在60％～65％之間，在這種條件下有利于減弱或消除紙張靜電。
2.可通過晾紙去除紙張靜電當紙張需要急用時，可用晾紙機對帶靜電的紙張進行吊晾。值得注意的是，吊晾時每疊紙的厚度應控制在10mm以內，夾紙時紙張之間越松越好，以利于空氣中的水分均勻地進入紙張內。
3.離子中和法離子中和法即用同位素放射器把部分空氣分子電離成為離子，使其產生正負兩種離子，以中和紙張上的靜電。
4.調整油墨黏度將油墨黏度調大一些，也可以有效地減少或消除油墨中的靜電，提高印刷質量。
5.在油墨中加入抗靜電劑或異丙醇最好使用抗靜電劑，因為異丙醇加多了會導致油墨顆粒化。
靜電給印刷效率和質量造成了很多不良的影響，也增加了紙張的損耗。所以，正確了解和認識印刷靜電，并采取相應的措施加以克服和消除，才能確保印刷的順利進行，提高生產效率和產品質量。
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