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精裝書的印后加工,就是這么簡單!

時間:2019-01-24 16:00:55編輯:Sputnik來源:互聯(lián)網(wǎng)

印聯(lián)傳媒資訊】精裝書印后加工工序分為制封殼、制書芯、套合三大工序,主要包括捆書、涂膠黏劑、干燥、分本、扒圓、起脊、三粘、制殼、燙印、套合掃襯等。由于精裝書加工工序繁多、操作復(fù)雜,加工難度要比膠訂書和騎馬訂書高,出現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多。因此,為了確保精裝書的質(zhì)量,操作人員應(yīng)掌握印后各工序的操作規(guī)范。



生產(chǎn)前


1.檢查待加工產(chǎn)品明細(xì)


按照車間生產(chǎn)施工單,檢查待加工產(chǎn)品明細(xì)與施工單是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)部反映。


2.準(zhǔn)備生產(chǎn)材料


(1)三粘操作人員根據(jù)書刊尺寸準(zhǔn)備書背紙、堵頭布、紗布、膠黏劑等材料。


(2)制殼操作人員按車間施工單要求備料,準(zhǔn)備壓力機(jī)和制殼用紙板,根據(jù)書殼紙板的性質(zhì)確定糊殼用膠。


(3)套合操作人員準(zhǔn)備襯紙、壓力機(jī)等。根據(jù)書殼封面的顏色、用料等確定上殼用膠和掃襯用膠。


(4)準(zhǔn)備碼放成品的臺板,將待加工產(chǎn)品運到工作臺前。


3.準(zhǔn)備設(shè)備


開機(jī)前檢查設(shè)備,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),開機(jī)時先發(fā)信號,經(jīng)過試機(jī),確認(rèn)沒問題后,方可正式生產(chǎn)。


生產(chǎn)中


1.制書芯


印刷完成的單頁經(jīng)折頁、配頁、鎖線、壓平、裁切、漿背、扒圓、起脊、三粘等工序完成書芯制作。下面,筆者就精裝書獨有的漿背、扒圓、三粘工序介紹操作過程中的注意事項。 


(1)漿背是指書芯打好捆后,用稀薄的膠黏劑在書背處涂刷,使書芯基本定型。待膠層干燥后,將書逐本分開并檢查質(zhì)量,對于漿背不齊的書,要重新進(jìn)行漿背。


(2)精裝書書背分圓背和方背,方背精裝書的書芯不需要扒圓,圓背精裝書的書芯需要扒圓。書背扒圓后要保證圓式、弧長一致,圓弧對應(yīng)的圓心角約為90°~130°。


(3)三粘工序即粘堵頭布、粘書背紙、粘紗布。


①粘堵頭布

堵頭布的裁切寬度為書背的寬度。首先在書背的天頭、地腳處刷白乳膠,再把堵頭布貼上,要求粘直、粘平、粘牢,堵頭布的邊露出書芯上下切口約1mm寬。


②粘紗布

將書背刷白乳膠,將裁切好的紗布居中粘在書背處,要求粘平、粘牢。


③粘書背紙

將整個書背刷白乳膠,將裁切好的書背紙粘在書背處,粘平、粘牢,注意不要將膠液蹭到書芯切口的其他部位。


2.制書殼 


(1)封面材料的剪角要適度,剪下太多會包不住紙板,剪下太少又不易于包角。對封面材料刷膠時,要求薄而均勻。


(2)保證封面上的書背字居中,在放入紙板時,紙板要向左右兩邊靠,中徑紙板要居中放置。


(3)包邊要包實,不得出現(xiàn)空邊。包角要平整,不得出現(xiàn)雙角和包角不嚴(yán)。


(4)壓平時壓力要均勻、足夠,保證書殼壓的平整且無皺褶。壓平后的書殼要逐一檢查,將中徑紙板歪斜的挑出來進(jìn)行修復(fù)。將檢查過的書殼豎直晾干。晾干后的書殼面對面整齊堆積,在最上面用重物加壓,以備后續(xù)燙印或上殼。


3.套合


(1)對書殼的書溝處刷膠時,不要使膠液流到其他位置。確定書芯尺寸與書殼尺寸適合后,將書芯放在書溝處,試套合,檢查三面飄口是否一致以及書背與書脊是否平服,然后合上書殼將三面飄口擺正,最后將書溝壓實。


(2)掃襯時刷子要輕輕向上抬起,保證刷膠薄而均勻,不能有刷不到膠或溢膠現(xiàn)象。壓平時壓力要一致和足夠,確保襯紙粘得結(jié)實、平整。


(3)掃襯壓平完成后,要逐一檢查書本有無粘壞襯頁、倒頭、漏掃、溢膠等故障。


(4)壓槽操作時,要保證書溝平直,不能出現(xiàn)雙溝。


(5)各工序操作人員要按照車間規(guī)定做好質(zhì)量標(biāo)識。


(6)機(jī)器正常運轉(zhuǎn)時,操作人員要堅守崗位,隨時觀察機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品是否合格。發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在機(jī)器運轉(zhuǎn)時排除故障。


生產(chǎn)后


生產(chǎn)結(jié)束后,不僅要對成品進(jìn)行檢驗打包,還要做好設(shè)備及場地的維護(hù),具體有以下幾點。


(1)先檢驗成品,再進(jìn)行包封操作。對完工的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計,清點尾數(shù),上報車間調(diào)度員。注意在成品打包時不能使用捆繩的方式,防止勒壞精裝書的飄口。


(2)及時修復(fù)當(dāng)班廢本,對不能修復(fù)的廢本進(jìn)行打捆,放到指定

地點。


(3)如實填寫生產(chǎn)日報表。


(4)搞好班后設(shè)備的維護(hù)及現(xiàn)場清理工作,做好交接班手序。


問題解決流程


1.機(jī)臺問題


車間對機(jī)臺提出的問題進(jìn)行分析,屬于本車間的問題或車間可以解決的問題自行解決。


2.材料問題


車間第一時間通知生產(chǎn)管理部門,生產(chǎn)管理部門根據(jù)材料管轄范圍責(zé)成相關(guān)部門解決。


3.質(zhì)量問題


對于上工序質(zhì)量問題,車間應(yīng)第一時間通知技術(shù)質(zhì)量部,技術(shù)質(zhì)量部責(zé)成相關(guān)車間進(jìn)行解決,并對問題性質(zhì)進(jìn)行分析,提出處理意見及今后防范措施。


4.客戶問題


對于關(guān)系客戶的問題,車間應(yīng)第一時間通知客戶服務(wù)部,客戶服務(wù)部與客戶聯(lián)系盡快拿出解決辦法,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2.0商品目目錄冊銷售系統(tǒng)
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