在印刷行業(yè)，對于專色油墨很多人都不會陌生。出于提高印刷品的設(shè)計及質(zhì)量水平，以及保證印品的色彩一致性的目的，很多印刷廠在印刷宣傳品、包裝或者商標的時候，常常會使用專色油墨。那么，造成專色油墨印刷色差的因素有哪些呢？下面，印聯(lián)傳媒就為來大家逐一解讀。
印刷速度
印刷速度的增加，會使印刷面間的接觸時間變短，網(wǎng)點發(fā)虛，油墨轉(zhuǎn)移率降低，印刷質(zhì)量下降。為了保證印刷面的充分接觸，提高印刷質(zhì)量，這就要求在一定印刷壓力下，控制好印刷速度，以獲得穩(wěn)定的墨層厚度。
干退密度差
同一紙張，剛印刷出來的樣張密度較高，而經(jīng)過一段時間后的樣張，隨著油墨的干燥平滑度降低，密度值就會下降。由于墨層干燥前后密度值不同，印刷圖像呈現(xiàn)的色調(diào)也不同。
在印刷行業(yè)，剛印出的印品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)時有一個差值。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當墨層處于干燥狀態(tài)時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。
故一般印刷樣張的墨色稍比標準樣張深，但究竟深多少要采用數(shù)據(jù)化控制，在打樣時，測定剛印下來的各色密度值，在印刷時，參照這些密度值來印刷，就能使兩者的墨色接近一致。帶有偏振濾色片的密度計能夠消除墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，測得的密度值受墨層干濕影響很小。
印刷壓力
印刷壓力的大小對于油墨從印版上轉(zhuǎn)移到紙張上的程度有很大的影響，當印刷壓力不足時，油墨的轉(zhuǎn)移不充分，不適宜印刷；當印刷壓力過大時，由于印版上的油墨向圖文以外的空白部分鋪展，油墨轉(zhuǎn)移率非但得不到提高，而且還帶來其它弊病，同樣不適宜印刷。
印聯(lián)傳媒表示，只有在適當?shù)挠∷毫Ψ秶鷥?nèi)，才能印出墨層厚實、圖像清晰、階調(diào)豐富和色彩再現(xiàn)性良好的印刷品。
墨層厚度及水墨平衡
印刷過程中對油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實現(xiàn)。在墨層厚度變化0.1μm左右時就會引起△E=1.5～4.5NBS的色差，顯然這一影響是很大的。膠印的墨色再現(xiàn)和水墨平衡密切相關(guān)，在同樣的墨量情況下，水大水小會影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡，特別注意潤濕液的PH值至關(guān)重要。用水量大小的原則為不上臟的情況下，采用盡可能小的供水量。
在實際操作的時候，控制好造成專色油墨印刷色差的因素，可以盡量降低出現(xiàn)專色油墨印刷色差的幾率。更多的廣告快印、印刷行業(yè)的最新資訊，請持續(xù)關(guān)注印聯(lián)傳媒！
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